前不久根據(jù)日媒報(bào)道，目前全球的工業(yè)機(jī)器人需求由中國(guó)拉動(dòng)。屬于工業(yè)機(jī)器人*大市場(chǎng)的中國(guó)，在相關(guān)領(lǐng)域，中國(guó)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的市場(chǎng)份額已經(jīng)突破三成，正在慢慢追趕上日歐企業(yè)。在左右制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人領(lǐng)域，作為“世界工廠”的中國(guó)處于何種程度的水平呢？
據(jù)
國(guó)際機(jī)器人聯(lián)盟（IFR）統(tǒng)計(jì)，中國(guó)2017年的銷售臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)58％，創(chuàng)出13.8萬(wàn)臺(tái)的紀(jì)錄。占到世界的三成以上。勞動(dòng)力短缺和中國(guó)政府的扶持政策起到推動(dòng)作用。中國(guó)正掀起空前的機(jī)器人熱潮。
據(jù)調(diào)查，旗下?lián)碛斜姙榕d技術(shù)的上海新時(shí)達(dá)機(jī)器人（STEP）等中國(guó)當(dāng)?shù)貦C(jī)器人企業(yè)供給的市場(chǎng)份額截至2017年合計(jì)為31.7％。相比僅為26.2％的2013年小幅持續(xù)上升。不過，報(bào)道也指出，在世界工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，日本的發(fā)那科和安川電機(jī)、瑞士ABB和中國(guó)美的集團(tuán)收購(gòu)的德國(guó)庫(kù)卡被認(rèn)為是全球四強(qiáng)。在中國(guó)，海外企業(yè)占據(jù)剩下的近七成份額。在智能手機(jī)和家電領(lǐng)域，中國(guó)企業(yè)在短期間內(nèi)反超日本企業(yè)，但在機(jī)器人領(lǐng)域，包括技術(shù)實(shí)力在內(nèi)，仍存在差距。
對(duì)于首屆中國(guó)進(jìn)口博覽會(huì)，發(fā)那科也有頗多期待。
“中國(guó)是全球第二大經(jīng)濟(jì)體、第一大進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó)。目前，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入消費(fèi)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的新發(fā)展階段，消費(fèi)和進(jìn)口具有巨大的增長(zhǎng)空間。”錢暉表示，發(fā)那科借助“中國(guó)國(guó)際進(jìn)口博覽會(huì)”這一契機(jī)，會(huì)將發(fā)那科機(jī)器人、自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等**的產(chǎn)品和技術(shù)帶到進(jìn)口博覽會(huì)。
“目前公司正在積極籌劃本次進(jìn)口博覽會(huì)，將重點(diǎn)帶來行業(yè)智能制造解決方案與*新技術(shù)，包括人機(jī)協(xié)作、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、深度學(xué)習(xí)、整線自動(dòng)化等產(chǎn)品和技術(shù)。”據(jù)錢暉介紹，本屆進(jìn)博會(huì)上發(fā)那科將重點(diǎn)帶來未來智能工廠的演示（信息化驅(qū)動(dòng)未來智能工廠），該示范線由20余臺(tái)發(fā)那科機(jī)器人、加工中心和注塑機(jī)組成。以機(jī)器人模型為終端產(chǎn)品，集注塑成型、精密加工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、裝配檢測(cè)及智能自動(dòng)派發(fā)于一體，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、網(wǎng)絡(luò)化、定制化的智能生產(chǎn)。采用*新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過云和移動(dòng)終端接收用戶的定制化產(chǎn)品需求。
第一：
通過電子產(chǎn)品工廠磨煉技術(shù)。
上海發(fā)那科機(jī)器人科技股份有限公司是用于電子產(chǎn)品組裝等的水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人（SCARA機(jī)器人）的中國(guó)*大制造商。該公司董事長(zhǎng)
稻葉善治指出，如果在個(gè)人電腦等電子產(chǎn)品工廠積累經(jīng)驗(yàn)，有可能追趕上日歐。
記者：在機(jī)器人領(lǐng)域，日歐企業(yè)領(lǐng)先。對(duì)此您怎么看？
稻葉善治：在SCARA機(jī)器人的耐用性方面，眾為興暫時(shí)不及雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)和精工愛普生等日本企業(yè)。我們更勝一籌的是對(duì)細(xì)致需求的應(yīng)對(duì)能力。我們擁有專門負(fù)責(zé)擰緊螺絲和焊接等工序的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，可以派遣到客戶的工廠。沒有海外企業(yè)能如此細(xì)致地應(yīng)對(duì)。
記者：如何縮小與日歐產(chǎn)品的品質(zhì)差距？
稻葉善治：海外的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從歷史來看，一般都是與該國(guó)的汽車產(chǎn)業(yè)齊頭并進(jìn)提高了實(shí)力?，F(xiàn)在，個(gè)人電腦和智能手機(jī)等電子產(chǎn)品工廠的需求也成為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)力。
電子產(chǎn)品的工廠集中在中國(guó)。像眾為興這樣的企業(yè)如果能迎合新的需求并專注于研發(fā)，或許能擊敗海外企業(yè)。
第二：人工費(fèi)上漲推高自動(dòng)化需求
錢暉表示，由發(fā)那科公司與上海電氣集團(tuán)聯(lián)合投資的上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司，正加大中國(guó)本土化研發(fā)力度，并提出更多的基于中國(guó)市場(chǎng)需求的智能制造解決方案，提升在中國(guó)區(qū)域的服務(wù)水平。“例如，公司正在向汽車工業(yè)及一般工業(yè)領(lǐng)域的用戶提供創(chuàng)新的機(jī)器人工程解決方案，提供從機(jī)器人系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)仿真、設(shè)計(jì)、裝配到安裝調(diào)試的全方位服務(wù)。”
錢暉告訴記者，近年來，隨著基于中國(guó)本土化研發(fā)產(chǎn)品越來越多地問世，發(fā)那科在中國(guó)的銷售量也逐步提升。“未來會(huì)繼續(xù)通過引入發(fā)那科全球的優(yōu)勢(shì)資源，并結(jié)合中國(guó)智慧，為中國(guó)制造型企業(yè)提供**的智能制造解決方案，幫助企業(yè)打造智能化的未來工廠，促進(jìn)中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代、推動(dòng)開放型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。”
